乳胶枕头，以及整个乳胶寝具行业，是一个相当特殊的行业。乳胶寝具的技术门槛和制造工艺，其实并不是很高，但优质天然乳胶枕，必须使用新鲜的乳胶作为最佳的，也几乎是唯一的原料。
因此，乳胶行业是一个受到地域限制很彻底的产业，哪怕你有钱，有技术，也只能在盛产橡胶的泰国南部、马来西亚、印度尼西亚、越南等东南亚低纬度地区才能发展起来。
即便是我国海南、云南西双版纳地区生产的橡胶，由于纬度太高，因此成本和质量都比不上东南亚热带地区。
东南亚橡胶产区【左】与预测橡胶种植潜在区域【右】对比
相比而言，我国的天然橡胶主产地——海南，由于台风等原因，天胶种植条件较差，成本也较高，当前多数胶厂都面临割一吨亏一吨的局面，很多民营胶厂都不能赶在橡胶最好的时间按时开工割胶。
并且，由于收入较低，胶农缺乏也是我国海南地区面临的主要问题，这些都导致了海南地区橡胶原料的缺乏以及橡胶原液质量不佳。
目前我国海南省共有胶林810万亩，其中海胶353万亩，海南省橡胶单产大约70-80kg/亩。海南省橡胶园主要分布在儋州，琼中及白沙还有一些。
海南大约60家加工厂，但由于上述因素限制，我国橡胶原液普遍质量一般，大多用于轮胎等橡胶制品。
为什么买不到“100%”含量的乳胶枕？
如果你发现自己正睡着的乳胶枕号称100%乳胶含量，请赶紧换掉吧，可能商家在贴标签时，忘记在“100%”与“乳胶”中间打上了“合成”二字。
目前，所有的乳胶寝具都做不到“100%天然乳胶含量”。为什么呢？因为，乳胶本身非常容易变质，难以保存。天然乳胶枕头在制作之前，为防止天然乳胶因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他稳定剂。
所以说，即使是许多泰国本土的乳胶寝具加工厂由于地理位置等因素，也无法保证使用最新鲜的乳胶原液，他们大多为防止其乳胶原液在长途运输过程中氧化变质，向其乳胶原液中加入氨水和防腐剂。
目前，泰国乳胶含量最高的枕芯是96%的含量，但是枕芯会偏硬，出口欧美的，并不适合国人的睡眠习惯，其实93%左右的乳胶含量是最合适我国国人睡眠习惯的，软硬适中，又不失它的支撑力。
娜帕蒂卡乳胶含量检测报告
泰国制造到底靠不靠谱？
我国是世界第一制造大国，只有中国人“想”不到，没有中国人“造”不出，所以说，中国制造乳胶枕在加工成本与工艺上真的有很大优势，价格也才能这么低。
而泰国呢？众所周知，泰国人做事是世界上最效率最低的，看看他们的那普机场一建就是好几年就可以知道了。
效率低，成本自然高，无奈泰国本土的乳胶优势真的太好了，买乳胶枕就是要买他们的“乳胶”质量啊！目前泰国主要有三大乳胶生产基地，这些加工厂出来的乳胶制品质量还是很有保障的，这些加工厂大多拥有成熟的流水线，工厂全套生产设备均为进口设备。
现在泰国大厂使用的模具基本都是铝制的，表面加涂欧盟认证的无毒不粘涂层，因为金属铝导热性能好，可以使得枕芯充分发泡，表面细滑光滑，不过成本投入很高，一般的泰国小厂不会使用，他们用的还是塑料模具，塑料模具化学稳定性差，乳胶寝具质量可想而知。
娜帕蒂卡工厂ISO证书
最后，工艺与技术也是影响乳胶寝具的一个重要因素。
虽然泰国人做事效率低，但泰国人还是很认真的，泰国毕竟是有多年乳胶寝具制造经验的，有经验的泰国乳胶枕制作师傅对注模前乳胶的温度，蒸熟需要的时长，脱模后清洗多久都了然于心，每一个生产环节经过是无数次科学计算试验得出的，这些参数都是后期影响乳胶寝具品质的重要因素。
当然，泰国本土也会有一些小型作坊，手工作业的乳胶枕，这些小作坊很可能质量卫生都不能达标，更别说质量品质了，还请大家谨慎选择。
